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中試分子蒸餾過程中物料熱分解的原因是什么?

更新時間:2024-12-02      點擊次數:545
  中試分子蒸餾過程是一種在高真空度下進行的液-液分離技術,能解決常規蒸餾技術所不能解決的問題。蒸餾過程如下:
  
  分子的蒸發速率隨著溫度的升高而增大,液膜的厚度及均勻度亦然。若蒸發器實用工真空度過低,導致蒸發溫度過高,物料會出現熱分解,碳化;但過低又會導致蒸發溫度過低,轉速高,投資大,產能低,得不償失。因此,設備的實用真空度必須設置合理,即能保證蒸發溫度恒定,不會出現熱分解,又能最大限度地保證產能或減少能耗。
  
  進料狀態有顯著影響。連續進料,在短的受熱時間內會獲得的高剪切力,這一點也就是中試分子蒸餾設備的本身屬性所決定的。待分離組分越輕,流動阻力越小,從而會獲得更大的氣相流速和更好的分離效率。
  

中試分子蒸餾

 

  中試分子蒸餾過程中物料熱分解的原因主要有以下幾點:
  
  1、溫度過高:在蒸餾過程中,如果溫度控制不當,可能會導致物料過熱,從而引發熱分解。這通常是由于加熱功率過大、加熱時間過長或者加熱方式不當等原因造成的。
  
  2、真空度不足:蒸餾需要在高真空度下進行,如果真空度不足,會導致物料在高溫下長時間暴露在氧氣中,從而引發氧化反應和熱分解。
  
  3、物料性質:某些物料本身具有較低的熱穩定性,容易在高溫下發生熱分解。此外,物料中的雜質也可能導致熱分解的發生。
  
  4、設備因素:中試分子蒸餾設備的設計和操作不當也可能導致物料熱分解。例如,蒸發器的設計不合理、攪拌不均勻、冷卻效果不佳等都可能導致物料在高溫下停留時間過長,從而引發熱分解。

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